1. Өндіріс процесінде қолданылатын шикізаттар әртүрлі.Шлак жүн қысқартылған түрде минералды жүн деп аталады, ал оның негізгі шикізаты - металлургиялық шлак және басқа да өндіріс қалдықтарының қалдықтары және кокс.Тас жүнінің негізгі шикізаты базальт және диабаз сияқты табиғи жыныстар болып табылады.

2. Физикалық сипаттамалары әртүрлі.Шикізаттың әртүрлі болуына байланысты олардың физикалық қасиеттері де әртүрлі.Жалпы қож жүнінің қышқылдық коэффициенті шамамен 1,1-1,4 болса, тас жүннің қышқылдық коэффициенті 1,4-2,0 шамасында.Қож жүнінің қышқылдық коэффициенті төмен болғандықтан оның құрамында сілтілі оксидтер де көп болады.Минералды жүнде белгілі бір гидравликалық белсенділік бар, ол тас жүннен айтарлықтай ерекшеленеді.Сондықтан қарапайым шлак жүнін ғимараттың сыртқы қабырғаларын жылу оқшаулау үшін қолдануға болмайды.

3. Әсері әртүрлі.Тас жүнінде бос күкірт жоқ, шлак шарының мөлшері минералды жүннен әлдеқайда төмен, ал тас жүннен жасалған бұйымдар көбінесе байланыстырғыш ретінде гидрофобты шайырды пайдаланады.Шайырдың қатаю дәрежесі жоғары, сондықтан ылғалды сіңіру жылдамдығы төмен, ал суға төзімділігі минералды жүнге қарағанда жоғары.Минералды жүннің максималды жұмыс температурасы 600-650 градус Цельсий.Әдетте, өнімнің талшығы қысқа және қалыңырақ болады.Тас жүнінің максималды жұмыс температурасы 900-1000 градус Цельсийге жетуі мүмкін, талшығы ұзын, ал химиялық төзімділігі минералды жүнге қарағанда жақсы, бірақ тас жүнді өндірудің өзіндік құны минералды жүннен жоғары.

4. Өндіріс процесі әртүрлі.Тас жүннен жасалған бұйымдарды өндіру процесі базальтты немесе диабазды және аздаған доломитті, әктасты немесе флюоритті және басқа қоспаларды күмбезде 1400-1500 градус Цельсий жоғары температурада балқыған күйге тікелей қыздырып, содан кейін талшықтарды жасау болып табылады. төрт орамды центрифуга.Бұл кезде талшықтың бетіне суда еритін шайыр немесе органикалық кремний және басқа байланыстырғыштар шашыратылады, содан кейін тұндыру және қысым арқылы түзіледі.Минералды жүн негізінен домналық темір балқыту шлактары, белгілі бір мөлшерде әктас немесе доломит және сынған кірпіш.Оны күмбезде немесе жертөледе тас жүнінің балқу температурасынан сәл төмен температурада айдау немесе орталықтан тепкіш әдіспен балқытады.Оны талшықты ету үшін талшықтағы шлак шарлары мен қоспаларды илеу немесе су арқылы таңдайды.